VersaPUR Tutkal Eriticiler

VersaPUR Polyurethane Slug Melters

VersaPUR Polyurethane Slug Melters

Çok yönlü tutkal eritme üniteleri, folyo ambalajlı bloklar hâlindeki nemle kürlenen poliüretan (PUR) sıcak tutkalları işler.

Nordson, dünya genelinde yıllara dayanan deneyimine dayanarak VersaPUR blok eritme ünitelerini, çevre dostu 20 litrelik folyo ambalajlı bloklar hâlindeki PUR sıcak tutkalları işlemek üzere tasarlamıştır. Pnömatik piston, tutkal ile eritme ızgarası arasında optimum temas sağlamak amacıyla ayarlanabilir kuvvete sahip bir baskı plakasını folyo torbanın üzerine indirir. Uygulanan kuvvet, tutkalı torbadan dışarı iterek neredeyse hiç kalıntı bırakmaz. Boş torba kolayca bertaraf edilebilir.

VersaPUR eritme üniteleri, kullanılmayan PUR tutkal üzerindeki termal yükü azaltmak ve yapışma özelliklerini korumak için ihtiyaca göre eritme (MOD) işlevi sunar. PUR sıcak tutkalın işlenmesi için açılmış torba doğrudan eritme ızgarasının üzerine bastırılır. Eritme ünitesinin rezervuarındaki erimiş tutkal seviyesi, pnömatik pistonun ve ızgara ısıtmasının açılıp kapanmasını tetikler.

Yeni standart ve programlanabilir birçok özellik, artan üretkenlik gereksinimlerini karşılamak amacıyla günlük kullanım ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. VersaPUR blok eritme üniteleri yapılandırılabilir yapıda olup özel üretim ve uygulama gereksinimleri için esneklik sunar.

Özellikler ve Avantajlar

  • Grafiksel dokunmatik ekranlı kontrol sistemi, sistem durumunun görüntülenmesini ve izlenmesini sağlar.
  • Pürüzsüz, yapışmaz kaplamalı yüzeyler ve eğilebilir tank tasarımı; temizlik ve bakım için kolay erişim sağlar.
  • Baskı plakası tasarımı, folyo torbada kalan tutkal miktarını en aza indirir.
  • Endüstriyel PC (IPC); pompa hızı ve sıcaklıklar gibi ilgili tüm işlevlerin sezgisel şekilde kontrol edilmesini sağlayarak tekrarlanabilir tutkallama kalitesi sunar.
  • Rezervuara yerleştirilen iki ölçüm sensörü, makine duruşlarını en aza indirmek için operatöre “blok seviyesi düşük” ve “blok bitti” uyarıları verir.
  • Döner tank kapağı, folyo torbaların kolayca değiştirilmesini sağlar.
  • Rezervuar, tutkal bloğu değişimi sırasında yeterli miktarda erimiş tutkal bulundurduğu için makine durdurulmadan yeni blok yüklenebilir.
  • Egzoz davlumbazı, folyo torbanın emisyon oluşmadan değiştirilmesini sağlar.
  • İstenmeyen kürlenmeyi önlemek için hidrolik akış kanallarındaki ölü noktalar ortadan kaldırılmıştır.

Technical Specifications

Type of System Positive-displacement spur gear pump
Electrical Service¹ 200 VAC 3-phase 50/60 Hz, 230 VAC 3-phase 50/60 Hz, 400 VAC 3-phase Y 50/60 Hz, 400 VAC 3-phase 50/60 Hz, 480 VAC 3-phase 50/60 Hz
Slug Diameter 280 mm (11 in.), 286 mm (11.26 in.)
Temperature Sensor Ni120
Ambient Temperature 10 to 40° C (50 to 104° F)
Operating Temperature 40 to 230° C (104 to 446° F)
Approx. Weight² 280 kg (617 lbs)
Input/Output Capability Std. 6 inputs, 6 outputs
Degree of Protection IP54
Dimensions (maximum values, shown in mm) 1711, 1100, 576

¹ Permitted deviation from rated line voltage is ±10%.

² Weight depends on melter configuration.

Options/Configurations

Pump Sizes SN0030, SN0046, SN0062, SN0093, SN0186, SN0371, SN0773, SN1710
Hose/Gun Pairs 2, 4 or 6 hose/gun pair (4, 8 or 12 external channels)
Thermostats 150° C (300° F), 180° C (350° F), or 200° C (390° F)
Flow Control Automatic Pressure Control, Manual Pneum. Pressure Control, Flow Control Bypass, IPI w/Output Pressure Control per Drive, Standard Manual Pressure Control Valve
Light Tower yes
Host Communication Profibus-DP, ControlNet, Ethernet/IP, ProfiNet IO
Key-to-Line Per Pump yes

Tiltable tank for easy cleaning and maintenance. Swiveling tank lid.

VersaPUR Polyurethane Tank Melters

VersaPUR Polyurethane Tank Melters

Çok yönlü tutkal eritme üniteleri, nemle kürlenen poliüretan (PUR) sıcak tutkalları verimli şekilde işler ve kolay temizlik ile bakım sağlar.

Nordson, dünya genelinde yıllara dayanan deneyimine dayanarak VersaPUR tanklı eritme ünitelerini, PUR tutkalların işlenmesine özgü gereksinimleri en iyi şekilde karşılamak üzere özel olarak tasarlamıştır.

Kolay temizlenebilir tasarım sayesinde tank, ızgara ve hatta pompa blokları gibi PUR ile temas eden tüm bileşenler, temizlik amacıyla hızlı ve büyük ölçüde alet kullanılmadan sökülebilir. Ayrıca VersaPUR eritme üniteleri, pompa kapatma valfleri ile hızlı sökülebilir ısıtıcı ve sensör kablolarına sahiptir.

Yeni standart ve programlanabilir birçok özellik, artan üretkenlik gereksinimlerini karşılamak amacıyla günlük kullanım ve bakım işlemlerini kolaylaştırır. VersaPUR tanklı eritme üniteleri yapılandırılabilir yapıda olup özel üretim ve uygulama gereksinimleri için esneklik sunar.

Özellikler ve Avantajlar

  • Grafiksel dokunmatik ekranlı kontrol sistemi, sistem durumunun görüntülenmesini ve izlenmesini sağlar.
  • Pürüzsüz, yapışmaz kaplamalı yüzeyler ve eğilebilir tank; temizlik ve bakım işlemleri için kolay erişim sağlar.
  • Endüstriyel PC (IPC); pompa hızı ve sıcaklıklar gibi ilgili tüm işlevlerin sezgisel şekilde kontrol edilmesini sağlayarak tekrarlanabilir yapışma kalitesi sunar.
  • Opsiyonel ölçüm sensörü, makine duruşlarını en aza indirmek için operatöre “tank seviyesi düşük” uyarısı verir.
  • İnert gaz örtüsü, entegre veya harici inert gaz kaynağı kullanılarak oluşturulur.
  • Döner tank kapağı, kolay dolum sağlar.
  • Egzoz davlumbazı, tankın emisyon oluşmadan doldurulmasını sağlar.
  • İstenmeyen kürlenmeyi önlemek için hidrolik akış kanallarındaki ölü noktalar ortadan kaldırılmıştır.

Technical Specifications

Type of System Positive-displacement spur gear pump
Electrical Service¹ 200 VAC 3-phase 50/60 Hz, 230 VAC 3-phase 50/60 Hz, 400 VAC 3-phase Y 50/60 Hz, 400 VAC 3-phase 50/60 Hz, 480 VAC 3-phase 50/60 Hz
Tank Opening Diameter 291 mm (11.46 in.)
Temperature Sensor Ni120
Ambient Temperature 10 to 40° C (50 to 104° F)
Operating Temperature 40 to 230° C (104 to 446° F)
Approx. Weight² 280 kg (617 lbs)
Input/Output Capability Std. 6 inputs, 6 outputs
Degree of Protection IP54
Dimensions (maximum values, shown in mm) 1650, 1380, 1100, 278

¹ Permitted deviation from rated line voltage is ±10%.

² Weight depends on melter configuration; melter empty.

Options/Configurations

Pump Sizes SN0030, SN0046, SN0062, SN0093, SN0186, SN0371, SN0773, SN1710
Number of Pumps 1 or 2
Hose/Gun Pairs 2, 4 or 6 hose/gun pair (4, 8 or 12 external channels)
Thermostats 150° C (300° F), 180° C (350° F), or 200° C (390° F)
Flow Control Automatic Pressure Control, Manual Pneum. Pressure Control, Flow Control Bypass, IPI w/Output Pressure Control per Drive, Standard Manual Pressure Control Valve
Level Monitoring yes
Light Tower yes
Host Communication Profibus-DP, ControlNet, Ethernet/IP, ProfiNet IO
Key-to-Line Per Pump yes
Air Dryer yes
Integrated Exhaust Duct yes
One-way Clutch yes

Tiltable tank for easy cleaning and maintenance. Pivoting tank lid.